选机器人是看 “最大负载”还是“最高速度”?怎么才能不踩坑呢 ?其实,工业机器人的遴选是 “需求与性能的精准匹配”,需要先理清逻辑,今天就跟小编一起理一理:

Tips1:工业机器人遴选是 “反复试错” 的过程
选机器人常要 “反复试错”。比如加工工件,可选 “机器人搬工件对接刀具” 或 “带刀具加工固定工件”:前者需强负载,后者重轨迹精度。最终方案还得看工件输运是否方便、总体成本高低,需多方案对比。
Tips2: 定好方案后,这份 “参数表” 要重点看
1.先看基础款: “机器人能怎么动”
构型:比如多关节型(灵活度高,适合复杂动作)、SCARA型速度快,适合平面装配)、三角形机器人(稳定,适合重载)。

轴数:轴数越多,机器人的动作越灵活。
2. 再看核心项:能不能 “干好活”
负载能力:重点看 “手腕最大负载”,这里要特别注意一下,工作范围不同,负载也可能变化哦。
工作空间 / 可达空间:确认 “可达空间” 能覆盖所需的工作距离。
重复性:精密场景需≤0.02mm,这对那些要求 “一致性” 的场景(如电子元件组装)至关重要。
3. 三看细节项:会不会 “用得久”
安装方式:能不能倒挂、贴墙装?如果车间空间小,“倒挂安装” 的机器人能省出地面空间。
电气要求:确认能否匹配车间电路?
Tips3: 别忽略!控制器的能力也很关键
别忘控制器!它是 “大脑”,需确认能控轴数(如带传送带需额外控轴)和界面交互是否便捷,影响使用效率。
最后总结:3 步选出合适的机器人
1.列方案:先想清楚机器人的 “核心任务”,列出 2-3 种可能的实现方案;
2.对参数:根据方案核对 “负载、工作空间、重复性、防护等级” 这 4 项;
3.算成本:比对成本优先选 “性能达标且简洁” 的方案。
其实选机器人的核心,就是 “不被单一参数迷惑,盯着你的实际需求看”。比如你要在食品厂可优先选 “可冲洗、负载够用” 的款;要做精密零件装配,就把 “重复性” 放在第一位。
你在选择机器人时遇到过哪些难题?评论区一起聊聊!

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